单螺杆挤出机因其生产效率高、适应性好而被广泛应用于聚合物成型领域。作为聚合物加工中最基本的设备之一，它具有结构简单、操作方便、连续挤出工艺、维护成本低等特点。

停留时间分布是指材料颗粒从起点到出口点保留在反应器中的时间。在挤出过程中，所述流体的停留时间分布不仅表征轴向混合挤出机的能力，而且也直接影响的流动时间和聚合物熔体色散能力; 这样，停留时间分布在单螺杆挤出机[熔融加工的聚合物的一个重要参数。

在聚合物挤出过程中，由于其独特的粘弹性，粘度会受到温度和剪切速率的极大影响。不幸的是，小分子不具有该特性。因此，在特定条件下，小分子不能完美地模拟聚合物在挤出过程中的流动状态。换句话说，小分子不能用作聚合物的示踪剂。

制备步骤如下：

进一步纯化后，使用St，除去阻聚剂和水，并进行减压蒸馏。

通过溶解在氯仿中，在甲醇中沉淀并在室温下真空干燥来纯化BPO（AR）。

通过甲基丙烯酰氯和9-AM的取代反应制备该单体。

首先，将10.0 g的9-AM和58.7 mg的DMAP分散在150 mL甲苯中。

其次，将7.8mL吡啶加入到混合物中，并将溶液冷却至0℃。

用注射器滴加7.5g的甲基丙烯酰氯以确保总添加时间超过10min，并在0℃下搅拌1h，然后在25℃下搅拌3h。

反应完成后，将反应产物用1mol / L HCl，4wt％NaOH和饱和NaCl溶液重复洗涤至少3次。

反应产物经Na 2 SO 4干燥。，过滤并真空蒸馏。通过从六亚甲基中重结晶来纯化获得的黄色结晶产物。

反应完成后，将产物冷却至室温，并将反应溶液缓慢倒入适当体积的冷无水甲醇（0℃）中，将固体与液体分离。

随后，将固体与适当体积的甲苯混合，使得产物可以完全溶解。重复该过程至少三次。

将溶液用适量的n超声清洗3次。确保庚烷完全除去未反应的单体和引发剂。再将所得产物在室温下干燥5小时，在30℃下真空干燥12小时，并在60℃下真空干燥24小时。

共聚产物的GPC测试结果只有一个大分子洗脱峰，没有小分子的洗脱峰。因此，产物仅是一种没有副产物和小分子残基的聚合物。合成产物P（St-co-AMMA）具有一定的热稳定性，使用大分子示踪剂P（St-co-AMMA）表征聚苯乙烯在单螺杆挤出机中的停留时间分布。通过实验，示踪剂的添加量并没有影响聚苯乙烯在单螺杆挤出机中的停留时间分布，螺杆速度的差异改变了停留时间分布，螺杆速度影响了单螺杆挤出机的混合能力。

 共聚物相关衍生物:

P(L-Alanine)-PBLG 聚(L-丙氨酸)-聚谷氨酸苄酯

P(L-Leucine)-PBLG 聚(L-亮氨酸)-聚谷氨酸苄酯
POEGMA-b-PGMA    聚(甲基丙烯酸寡聚乙二醇酯)-聚(甲基丙烯酸缩水甘油酯)
(PPI(-SH)-b-P3HT)     聚苯异腈-聚噻吩二嵌段共聚物
PLLA-b-PEG-b-PLLA共聚物  聚L-丙交酯-聚乙二醇-聚L-丙交酯
PEG- P(L-lysine)-p(L-Cysteine)    聚乙二醇-聚赖氨酸-聚半胱氨酸
PEG-b-PDMAM  聚乙二醇-b-聚甲基丙烯酸二甲胺乙酯两嵌段共聚物
PB-g-SAN接枝共聚物  聚丁二烯接枝（苯乙烯/丁腈）共聚物
PDMS-g-PEO-Hep 接枝共聚物 聚二甲基硅油-聚氧乙烯-Hep
WPS-g-POE 废聚苯乙烯-g-聚烯烃弹性体
PEO-PMAA-PSt 聚醚-聚甲基丙烯酸-聚酯纤维
PECH-PEO-PAGE 聚醚季铵盐-聚环氧乙烷-聚烯丙基缩水甘油醚
P(MMA-co-tBMA)共聚物 聚甲基丙烯酸-co-甲基丙烯酸叔丁酯
P(HEMA-co-PDSEMA)单链聚合物  聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯-co-PDSEMA
PSn-PCEMAm  聚苯乙烯-聚（甲基丙烯酸2-肉桂酰基乙基甲基酯）
PS-b-PtBA-b-P(DEA-co-DMA)  聚苯乙烯-b-聚丙烯酸叔丁酯-b-聚N,N-二乙基丙烯酰胺-co-聚N,N-二甲基丙烯酰胺